自动化生产线由基本工艺配置、各种辅助配置、控制和零件传输组成。对于特定的自动化生产线，零件并不完全相同。根据结构特点，可分为通用配置自动生产线、专用配置自动生产线、无存储装配自动生产线、有存储装配自动生产线等。不管是什么样的自动化生产线，基础部件都是传动和控制的。下面小编介绍自动化生产线的基本部分。一、自动生产线传输　　自动化生产线的零件运输一般包括机床的装卸、运输和储存。在旋转体加工自动化生产线中，运输装配包括重力运输或强制运输流槽或斜槽、提升、分配等。有时机械手用于完成运输机的某些功能。在专用机床自动生产线中，当零件有合适的运输底座时，选择直接运输方式。运输装配包括各种步进运输装配、分度装配和旋转装配。对于形状不规则、无适当运输底座的零件，一般安装在随行夹具上进行定位运输。在这种情况下，应增加随附夹具的返回装配。二、自动化生产线控制　　自动化生产线的控制是为了保证生产线内的机床，零件的运输和辅助配置按照规定的周期和联锁要求正常，并配有故障检测装配和信号装配。调整、半自动和自动控制有三种方法，以满足自动路线调整和正常运行的需要。调整模式时，可以手动调整，实现单组装的每一个动作；在半自动模式下，可以实现单配置的单循环操作；在自动模式下，自动生产线可以连续生产。有自动生产线控制“预停”控制功能。当自动生产线在正常情况下需要关闭时，可以在一个循环中完成，每台机床的所有相关运动部件都可以在回到原来的位置后停止。根据工艺需要和自动化程度设置自动生产线的其他辅助配置，如清洗机零件的自动检测和组装、刀具的自动更换、自动夹屑和集中冷却等。为保证自动化生产线的生产率，必须保证自动化生产线的可靠性。加工质量的稳定性和配置的可靠性是影响自动化生产线可靠性的因素。自动化生产线的发展方向是提高生产率、实用性和灵活性。为满足多品种制造的需要，将开发一条可调自动生产线，可快速调整。